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从煤焦试验谈如何优化炼焦操作提高焦炭质量

发布时间:2020-10-13 06:12:49   作者:重庆彩票网网址   来源:www.gdhzhl.com

第四届国际配煤岑岭论坛召开在即

2018年第二届国际炼焦配煤技术岑岭论坛优秀论文集(2017年和2018年论文合订本)、2019年第三届国际炼焦配煤技术岑岭峰论坛优秀论文集均被收录在中国科学技术信息研究所国家工程技术图书馆中我们深感荣幸。国家工程技术图书馆作为国家科技图书馆的重要组成部分,能够在本次论坛上收集到关于配煤的优秀论文,也是对行业内相关专家学者智慧结晶的肯定和鼓励。

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煤通过干馏变成焦炭,干馏是由一种物质转化为另一种物质。它不仅去除了多余的挥发物,还变成了一种耐高温、透气的块状焦炭。为什么煤可以炼制成焦炭?众所周知,没有粘结性的煤是不能炼制成焦炭的,就像无烟煤、不粘结性煤等一样。煤可以提炼成焦炭,因为煤中有胶体。所以焦炭的质量是由胶体的数量和质量决定的。

摘要:,作者发现煤的焦炭分析试验与炼焦过程有一定的联系。准确控制试验过程,建立试验过程中各煤钟与焦炭反应的三维理解,以便更好地优化配煤比,提高焦炭质量。

关键词:煤焦炭分析试验炼焦配煤比焦炭质量

前言

2.提高高变质煤的破坏细度,适当增加焖烧时间,优化炼焦操作;

芮卓

一、煤的胶质层指数测定对于认识进厂煤在炼焦历程中变化的意义

了解各种煤种在炼焦过程中的作用,可以分析混煤的胶体质量。其实混煤中的胶体是哪几种煤,还是炼焦煤的骨架就够了?肥煤膨胀够不够?炉煤收缩是否合适?另外,稀释剂的用量很少。所以混煤的胶层试验可以告诉我们,不仅各种煤混配后得到的xy值是那么简单,有偏差,而且煤的比例结构也会调整,焦炭的质量会有很大的变化。只有各种煤合理搭配,才能优化出质量合适、成本最低的配煤方案。

胶体在加热和干馏过程中逐渐熔化,使煤粒粘结在一起。胶体受热时,气泡因挥发物膨胀,造成结焦前的膨胀压力。正是这种膨胀压力可以使煤颗粒更好地结合。胶体气泡形成焦炭的孔隙。胶体的质量和数量决定焦炭的孔径大小,孔壁的薄孔结构决定焦炭的冷热强度。

要想改善上述不良状况,就要知道每种煤在炼焦过程中的反映和作用的不同。(1)炼焦煤起骨架作用,因为炼焦煤挥发分低,特别是胶体少但粘结性强。所谓Y值低、G值高,说明胶体质量更好,结焦更好。(2)肥煤起约束和膨胀作用。一般肥煤胶体数量多,流动性好,存在时间长,其膨胀作用是其他煤种无法替代的。(3)1/3焦煤收缩一般1/3焦煤挥发分较高,胶质质量不是很好(除了1/3焦炭有部分肥料)。炼焦时收缩较大,将焦炭推出炉外时焦炭的比力容易推出。(4)贫煤的稀释剂作用。加入稀释剂——、贫煤、贫煤、焦粉等后。在混煤中,稀释剂的这些基本未熔化和未熔化的细颗粒填充在熔融胶体之间,降低了胶体的膨胀性,限制了胶体形成大气泡和焦炭形成大孔隙的条件,使焦炭更致密、更致密、更坚固。因此,适量的贫煤可以改善焦炭质量,降低炉煤成本,降低炉煤挥发分,提高焦炭产率。

最后,我想说的是,每一次煤焦炭分析试验都是按照国家标准要求有严格的试验条件的,各个实验室在遵循严格试验条件的基础上得出的试验数据是有意义的、有可比性的。

为了优化配煤和控制焦炭质量,有必要对配煤的胶体质量和数量进行研究。如果胶质量不足,则粘结性不足,膨胀性差,即混煤G、Y值低,胶质层试验后焦块上层熔融不良,胶质与惰性组分结合不良。包好的焦炭冷热强度自然不会好;但如果胶体量过多,混煤的粘结性和膨胀性较强,即G、Y值高,混煤生产的焦炭孔隙大,孔壁薄。焦炭裂纹是脆弱的。焦炭反射率高,强度低,反射后质量差。

此外,其他反映和评价煤的粘结性和结焦性的试验,如煤的粘结性指数(G)、澳洲膨胀度(A、B)、焦渣特性、柯氏流动性等。从不同角度表征胶体的质量和数量。

3.丰富镜质体反射率的使用,严格控制入炉煤质量,结合其他指标综合评价煤质。不相信配煤。

结论:

焦化企业的煤焦炭试验分析一般侧重于煤工业分析、元素分析、粘结性试验、焦炭工业分析和强度试验等。通过各种试验分析数据,综合评价入炉煤和生产焦炭的质量。与干法试验数据相比,有时试验过程更值得关注,试验中煤焦的动态变化更能说明问题。

如何优化炼焦操作、降低配煤成本、提高焦炭质量是每个焦化厂永恒而稳定的课题,但生产过程中的影响因素很多。在长期的煤质分析中,笔者发现煤质分析试验与炼焦工艺有一定的联系。在本文中,我想从煤的分析来谈谈如何优化炼焦生产,提高焦炭质量。

1.准确把握各种煤种在炼焦过程中的作用,反映凭证分析调整配煤比,提高焦炭质量;

而煤的胶层试验几乎模拟了大部分部位的结焦过程,温度逐渐升高,使煤从分散的煤粒逐渐熔化软化,直至形成半焦。因此,从胶层测试过程来看,炼焦过程可以从完工后煤杯内的焦块状态裂纹来理解。煤中胶体的多少决定了焦炭的孔隙结构,裂纹的多少也决定了焦炭的冷热强度。



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